工作原理:
当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1.输入采样阶段
在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度大于一个扫描周期,才能在任何情况下,该输入均能被读入。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即新,这跟立即输入有些区别。
PLC控制柜作用
PLC控制柜综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
基本参数选择
1.额定电压:铭牌额定电压是只主触点上的额定电压,通常用的电压等级为:
直流接触器:220V,440V,660V ;
交流接触器:220V,380V,500V ;
如果负载是380V的三相感应电动机,则应选用380V的交流接触器,
2.额定电流:铭牌额定电流是指主触点的额定电流,通常用的电流等级为:
直流接触器:25,40,60,100,150,250,400,600A;
交流接触器:5,10,20,40,60,100,150,250,400,600A ;
生产细节
01.我司装配注重细节做柜子我们是认真的。
02.电气控制柜装配过程中,注意对柜体底部的保护,防止喷漆层被破坏。
03.元器件接线长度要合适,不能因长度稍短导致接触不良,也不能出现大量冗余,影响美观。
04.线槽导轨要布局合理,长度合适,既要功能性又具美观性。
05.安装因振动易损坏的元件时,在元器件和安装板之间加装橡胶垫,以减少震动。
06.保护接地连续性利用有效接线来,柜内各金属部分之间通过螺钉连接时,均采用接地垫圈,并将垫圈齿面接触零部件表面,或者破坏绝缘层。
07.如有电缆连接在安装板和门板上时,我们会加塑料保护套管,以保护电缆。
08.柜体、元器件、端子都要标识明确。
09.扎带修剪平齐,维护查找线路时不易划伤皮肤。
设备安装用的紧固件应用镀锌制品,并应采用标准件。